濟南顆粒包裝機的發(fā)展方向就是市場(chǎng)需求

顆粒包裝機可以看出包裝機械的發(fā)展方向。顆粒包裝機的包裝重量范圍一般在二十克到三千克，用來(lái)包裝各種顆粒物料，機器工作效率高，所需能耗少。機械的精密度高，占地小，場(chǎng)地利用率高。歷經(jīng)幾代人的努力，國產(chǎn)顆粒包裝機的發(fā)展，從開(kāi)始的機械控制到單片機，到如今的 PLC 工業(yè)控制，都是一步步發(fā)展起來(lái)的，而決定顆粒包裝機的發(fā)展方向的就是市場(chǎng)需求。

滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，也是每個(gè)顆粒包裝機廠(chǎng)家必做的事，也是在日益激烈的競爭中勝出的前提。對于顆粒包裝機而言，早已不是那個(gè)只要能包裝上就萬(wàn)事大吉的年代了。如今的商家不僅要求計量精度，外觀(guān)的美感，機器的穩定性和速度都是很多客戶(hù)選購的前提。顆粒包裝機的發(fā)展方向必定是向高、精、尖發(fā)展的。傳統的單片機、量杯計量已經(jīng)不太適合如今精度要求越來(lái)越高的標準。如今先進(jìn)的顆粒包裝機是采用PLC 工業(yè)控制、稱(chēng)重模塊、抽真空、充氮氣等，很多模塊都是可以和可編寫(xiě)的電腦控制器無(wú)縫連接的，具有良好的可擴展性。

從機器設計、研發(fā)、制造上都是從市場(chǎng)需求出發(fā)，才會(huì )占領(lǐng)諸多市場(chǎng)，因為這是根本，市場(chǎng)的需求決定著(zhù)顆粒包裝機的發(fā)展方向。產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程和方式隨著(zhù)工業(yè)現代化的不斷進(jìn)步發(fā)生翻天覆地的變化，這一點(diǎn)從全自動(dòng)顆粒包裝機的誕生以及其工作方式都可以很好地看出來(lái)。產(chǎn)品包裝作為生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節，機械化、自動(dòng)化和智能化的程度也在不斷提高。全自動(dòng)顆粒包裝機緊跟市場(chǎng)需求，不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和更新，在產(chǎn)品包裝上發(fā)揮更大作用。包裝機械已經(jīng)趨向于自動(dòng)化、智能化。全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)，讓使用廠(chǎng)家能更高效更高質(zhì)量地完成有效包裝，提升經(jīng)濟效益，所以在市場(chǎng)中占有率越來(lái)越高。不管是生產(chǎn)工藝的進(jìn)步還是消費者對產(chǎn)品包裝的要求提高，哪一樣的變化對于包裝機械設備而言都是積極的促進(jìn)，在這種變化之下誕生更好的包裝機械設備。全自動(dòng)顆粒包裝機作為智能化、自動(dòng)化設備之中的一員，已經(jīng)在藥品、食品等領(lǐng)域的包裝上發(fā)揮了重要的作用。

 目前的全自動(dòng)顆粒包裝機采用國內領(lǐng)先且較為成熟可靠的技術(shù)設計生產(chǎn)，匯集了包裝機械領(lǐng)域多年經(jīng)驗的精華，能夠采用各種復合包裝膜卷材對產(chǎn)品進(jìn)行包裝，十分適合中國廣大用戶(hù)需要。作為一種技術(shù)先進(jìn)、性能穩定的包裝設備而言，全自動(dòng)顆粒包裝機有著(zhù)突出的特點(diǎn)和優(yōu)勢 ：通過(guò)數碼技術(shù)測控，包裝的精準度和穩定性好，可顯示累計重量，包裝數量，操作更為簡(jiǎn)便快捷 ；具有控制參數自動(dòng)設定、落差自動(dòng)修正、超差報警、故障自診斷等功能，降低物料及包材的損失，同時(shí)可以自動(dòng)存儲數據，保證生產(chǎn)的連續性 ；定量范圍寬，精度高，一機多用，效率高 ；設備設計人性化，便于維修保養，無(wú)污染 ；可選配自動(dòng)熱打碼，自動(dòng)縫包，自動(dòng)切線(xiàn)等功能 ；預留通訊接口，可與上位機實(shí)現數據通訊。

全自動(dòng)顆粒包裝機的工作流程大致可以概括為 ：“包裝材料——經(jīng)薄膜成型器成型——進(jìn)行橫封熱合打字打撕口——切斷——進(jìn)行縱封熱合成型”，在此過(guò)程中自動(dòng)完成計量、制袋、充填、封合、打印批號、切斷及計數等一系列包裝工作，自動(dòng)完成對顆粒類(lèi)物料的包裝，因而廣泛地應用于顆粒類(lèi)藥品、五金配件、家具配件、種子等顆粒物包裝上。同時(shí)機械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測機械的位置，信號送至 PLC，經(jīng)程序運算后，由 PLC 的輸出 Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現的誤差及時(shí)發(fā)現同時(shí)準確的給予補償和糾正，避免了顆粒包裝機包裝材料的浪費。

檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。全自動(dòng)顆粒包裝機由于采用了變頻調速，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音，保證了包裝機高效、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。隨著(zhù)工業(yè)化的不斷發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程和方式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。產(chǎn)品包裝作為生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節，其機械化、自動(dòng)化和智能化的程度也在不斷提高。全自動(dòng)顆粒包裝機作為包裝必有設備，緊跟市場(chǎng)需求，不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品的更新，在產(chǎn)品包裝上發(fā)揮更大作用。機械化的時(shí)代已經(jīng)是過(guò)去式，自動(dòng)化才是目前各大機械生產(chǎn)廠(chǎng)家所追求的。顆粒包裝機制造企業(yè)應該堅定不移地走自動(dòng)化發(fā)展之路，將產(chǎn)品推向一個(gè)更高的高度。包裝設備中的顆粒包裝機，不追隨別人的步伐，不斷的自我創(chuàng )新，才有了今天的各種成就。只有技術(shù)的不斷創(chuàng )新，才能夠不斷的往前發(fā)展。顆粒包裝機從上市以來(lái)，就一直不斷的創(chuàng )新，只為謀求更好的發(fā)展之路。如今顆粒包裝機的發(fā)展逐步的跨入了技術(shù)新領(lǐng)域，就是智能化發(fā)展。