包裝機工作過(guò)程中膜卷外觀(guān)質(zhì)量的常見(jiàn)問(wèn)題

 隨著(zhù)包裝機設備的發(fā)展進(jìn)步，自動(dòng)包裝機的使用越來(lái)越普遍，特別是在洗滌劑、化妝品、食品、藥品等行業(yè)更為普及。

在使用塑料包裝膜過(guò)程中筆者總結了一些工作中遇到的膜卷外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題、引發(fā)的后果、改進(jìn)的建議以及驗收的標準，希望能夠為膜卷供應商提供一些參考信息，起到拋磚引玉的作用，引起膜卷供應商予以關(guān)注，稍加改進(jìn)即可取得良好的經(jīng)濟效益和完美的產(chǎn)品質(zhì)量效果。

張力不均勻

膜卷在分切時(shí)，由于進(jìn)卷和卸卷力的不均衡，一旦控制不佳則會(huì )出現膜卷纏繞張力不均勻的質(zhì)量缺陷。通常表現為膜卷內層過(guò)緊、外層松懈。使用這樣的膜卷時(shí)會(huì )造成包裝機運行不穩定，出現制袋大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過(guò)大等現象，致使包裝產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求。因此對這樣缺陷膜卷產(chǎn)品多數作退貨處理。

要避免這一質(zhì)量問(wèn)題，需要采取適當的調控措施保持纏繞力的均衡。目前大多數膜卷分切機具有張力控制裝置，可以保證膜卷的卷切質(zhì)量。但有時(shí)因操作原因、設備原因、進(jìn)卸卷尺寸重量差異太大等諸多因素影響，這種質(zhì)量缺陷時(shí)有發(fā)生。因此需要精心操作、及時(shí)調整設備來(lái)保證膜卷得分切質(zhì)量。

端面不平整

通常膜卷端面要求平滑、無(wú)凹凸不平現象，凹凸超出2毫米范圍就會(huì )被判定為不合格。端面不平整造成原因主要是卷切設備運行不穩定、薄膜厚度不均、進(jìn)卸卷力不均衡等諸多因素。有這樣質(zhì)量缺陷的膜卷同樣會(huì )造成包裝機運行不穩定、拉膜偏移、封邊偏差過(guò)大等現象，不能滿(mǎn)足合格包裝產(chǎn)品質(zhì)量要求。所以這類(lèi)質(zhì)量缺陷產(chǎn)品通常會(huì )被拒收。

波浪面

所謂波浪面就是膜卷表面不平、彎曲、呈波浪形。這種質(zhì)量缺陷不僅會(huì )造成上述的膜卷使用問(wèn)題，而且會(huì )直接影響包裝材料的性能、包裝產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量，如材料拉伸性能、封合強度變低，使印刷圖案、成型袋變形等。倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯嚴重，這樣的模卷是無(wú)法在自動(dòng)包裝機上使用的。

分切偏差過(guò)大

通常要求膜卷分切偏差范圍在2～3毫米之內。過(guò)大會(huì )影響成型袋的整體效果，如裝潢圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱(chēng)等包裝產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

接頭質(zhì)量

接頭質(zhì)量一般是對接頭數量、接頭質(zhì)量和接頭標示的要求。

常用膜卷接頭數量要求為90%的卷數接頭個(gè)數少于1個(gè)，10%的卷數接頭個(gè)數可以多于2個(gè)；膜卷直徑大于900毫米接頭數量要求為90%的卷數接頭個(gè)數少于3個(gè)，10%的卷數接頭個(gè)數可以在4～5個(gè)范圍之內。

膜卷接頭要求不能重疊搭接，結頭位置最好在兩圖案中部，粘結完整平滑牢固，粘接膠帶不宜過(guò)厚。否則會(huì )出現卡膜、斷膜造成停機現象，影響包裝機的正常運行，增加操作負擔，降低生產(chǎn)效率。

接頭處要求有明顯標示，便于檢查、操作、處理。

卷芯質(zhì)量問(wèn)題

常用卷芯多為紙質(zhì)材料，內徑為76毫米。主要的質(zhì)量缺陷是卷芯變形，由此造成膜卷無(wú)法正常安裝在包裝機膜卷夾具上，因而無(wú)法生產(chǎn)使用。

造成膜卷卷芯變形的原因主要是儲運環(huán)節損壞、卷膜張力過(guò)大壓潰卷芯、卷芯質(zhì)量差強度低等。

處理這種質(zhì)量缺陷的方法通常是退還供應商，進(jìn)行復卷更換卷芯。

膜卷方向

大多數自動(dòng)包裝機對膜卷出膜方向有一定的要求。這一要求主要是依據包裝機的結構和包裝產(chǎn)品的裝潢圖案設計確定的。通常是底端或頂端先出二擇一。通常這一要求在每一產(chǎn)品包裝材料規格或質(zhì)量標準中有這項內容規定。正常情況下這樣的質(zhì)量缺陷是很少見(jiàn)的。

制袋數量

通常膜卷以長(cháng)度為計量單位，長(cháng)度的多少主要依據包裝機適用的膜卷最大外徑及負載能力確定的，較多用千米/卷。

膜卷袋數量不足這種質(zhì)量缺陷也是不常見(jiàn)的，但是供需雙方對此都比較關(guān)注。大多數廠(chǎng)家對于膜卷消耗指標有考核，加之膜卷在交貨驗收時(shí)沒(méi)有好的方法進(jìn)行準確的計量檢查，因此對這種質(zhì)量缺陷常會(huì )出現一些不同的觀(guān)點(diǎn)或爭議，通常是通過(guò)協(xié)商來(lái)解決的。

產(chǎn)品損傷

產(chǎn)品損傷多數是在產(chǎn)品分切完成到產(chǎn)品交貨這一過(guò)程種發(fā)生的。主要有膜卷?yè)p傷（如劃傷、撕裂、孔洞……）、膜卷污染、外包裝破損（損壞、淋水、污染……）等等。

要避免這類(lèi)質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，需要加強相關(guān)環(huán)節的管理，采用標準化的操作和有效的防范措施。

產(chǎn)品標示

膜卷應該有清晰完整的產(chǎn)品標示，主要內容應包含：產(chǎn)品名稱(chēng)、規格、包裝數量、訂單編號、生產(chǎn)日期、質(zhì)量及供應商信息。

這些信息主要目的是滿(mǎn)足交貨檢查驗收、儲存發(fā)貨、生產(chǎn)使用、質(zhì)量追蹤等方面的需要。避免錯誤交貨及使用等現象。

膜卷的外觀(guān)質(zhì)量缺陷主要發(fā)生在膜卷生產(chǎn)的后道工序及儲運過(guò)程，因此做好這一環(huán)節的質(zhì)量控制，可以大幅度的提高產(chǎn)品投入產(chǎn)出合格率，對完善產(chǎn)品品質(zhì)、提高企業(yè)經(jīng)濟效益能夠取得事半功倍的效果。